PU泡(pao)沫是熱固性泡沫(mo)，典型的反應步驟(zhou)如下：
PU體系中泡孔(kǒng)的成核原因
化學(xué)反應産生的氣體(tǐ)，如二氧化碳；
多元(yuan)醇中溶解的其它(ta)氣體，包括空氣；
水(shui)蒸汽蒸發參與泡(pao)沫發泡。
異氰酸酯(zhǐ)和多元醇反應形(xíng)成了PUF。
上述四個反(fǎn)應中：１、２屬于鍊增長(zhang)反應，後者還生成(cheng)二💚氧化碳，因🌈而既(jì)可看成鍊增長反(fǎn)應，又可視作氣體(ti)發生🐇反應，我們一(yi)般稱為放氣反應(ying)。
３、４兩個反應為交聯(lian)反應，随着此反應(yīng)的不斷進行，原料(liao)的粘⭕度會逐漸增(zēng)加，因此我們通常(chang)稱之為凝膠反應(yīng)。
随着人們生(sheng)活質量的提升，對(dui)汽車品質要求也(yě)越🌈來越高📞。作為汽(qi)車内飾的重要部(bù)分，儀表闆不僅要(yào)🐆在造型上滿足視(shì)覺效果，還要在觸(chù)感上不斷提升，在(zai)這種情況下，軟質(zhì)儀表闆以其良好(hǎo)的觸感、均勻的紋(wen)理和光澤在中高(gāo)檔車上🈲被廣泛應(yīng)🔞用。所以對發泡儀(yí)表闆的原理及生(sheng)産制造工藝‼️的探(tàn)究也顯🔞得尤為重(zhòng)要。
對于中高檔車(che)型儀表闆，發泡工(gōng)藝仍将是使用廣(guǎng)🤞的加工工藝之一(yi)，在較長的時間内(nèi)仍将保持較高的(de)市場份‼️額。通過研(yán)究發泡機理，優化(hua)發泡工藝，深入了(le)解發泡模具結構(gòu)🍉，從而才能更好的(de)解決發泡成型的(de)缺陷問題。同時，對(duì)于陰模成型，ＰＵ噴塗(tu)等工藝也要不斷(duan)研究學習，更好的(de)完善汽車儀表闆(pǎn)成型技術。
發泡儀(yí)表闆的生産工藝(yì)
發泡工藝流程
原(yuán)料儲存：
原料以每(měi)桶２00Ｋｇ左右的包裝送(sòng)至生産區域，進行(háng)存儲㊙️。為防止異氰(qíng)酸酯析出、結晶，原(yuan)料的存儲溫度必(bì)須保證在15℃（TDI結晶溫(wēn)🌍度，MDI等🆚略低）以上。冬(dong)天要進行烘料處(chù)理， 以消除在存儲(chu)、運輸過程中造成(cheng)的輕微結晶等。
配(pei)料：
骨架、表皮(pi)放置：
在(zài)此過程中，我們也(ye)可以通過更改／控(kòng)制骨架和表皮的(de)真🐆空度來輔助改(gai)善吸附效果。
澆注(zhu)：
在完成骨架和表(biao)皮的放置後，操作(zuò)工可通過設置在(zài)操📞作側的控制按(àn)鈕啟動發泡機，進(jìn)行澆注。
發泡：
原料(liào)澆注完畢後，模具(ju)合模（閉模發泡工(gōng)藝模具合上後開(kai)始澆注）。原料在模(mó)腔中開始反應，起(qi)發。由于自由發泡(pào)形成🐉的泡沫通常(cháng)大部分為閉孔結(jié)構（類似肥皂泡的(de)結構），在開模後會(huì)💃由于泡孔内氣體(ti)溫度、外壓等的變(bian)化造成産品表面(mian)發生收縮痕等缺(quē)陷，因此在發使産(chǎn)品氣孔在内壓的(de)作用下擠破泡🔅壁(bi)，增加開孔率，減少(shǎo)産品收縮☔印。
确定(ding)放氣延時時間可(ke)通過小樣停發時(shí)間來獲得目💚标區(qu)間，再🍓進行調試得(dé)到佳時間。
經過一(yī)段時間的放氣後(hòu)，模具會再次合緊(jin)，進行産品模内🌈熟(shú)化完成模内熟化(hua)後，模具自動打開(kāi)，産品☀️經過後熟化(hua)後即可進行下道(dao)工序的加工。
常見(jiàn)缺陷及控制
以下(xià)将介紹一下在發(fa)泡工藝中常見的(de)幾種缺陷及其☀️常(chang)用控制方法：
氣泡(pao)
缺陷辨識：缺陷區(qu)域表面不可見，手(shou)摸呈塌陷感，剖開(kāi)表皮，氣泡呈偏圓(yuán)形不規則幾何形(xíng)狀，内表面光滑。
一(yī)般調試方法為：
１、調(diao)整澆注軌迹或使(shi)用泡沫輔助泡棉(mian)改變原料流向；
２、調(diao)整密封，降低夾氣(qì)對應位置密封性(xing)；
缺料
缺陷(xian)辨識：缺陷區域表(biao)面不可見，手摸呈(cheng)偏軟或塌陷♻️感。剖(pōu)開👈表皮，缺料位置(zhi)内表面布滿絲狀(zhuang)聚氨酯或泡孔粗(cu)🌏大，缺陷周邊泡沫(mo)通常可見一定流(liu)動方🏃🏻♂️向。
一般調試(shi)方法為：
１、調整密封(feng)，改善模具密封情(qíng)況；
２、延長放氣延時(shi)時間。
褶皺、鼓泡
褶(zhe)皺一般是由于操(cao)作不當造成， 鼓泡(pao)的一般調試🈲方法(fǎ)為：
２、縮短放氣延時
當(dang)然，影響發泡儀表(biǎo)闆産品質量的主(zhǔ)要因素及各缺陷(xian)🔞的解決方法決不(bú)止以上所述。發泡(pào)産品的質量與原(yuán)材料、模具、發泡設(she)備的特性息息相(xiang)關。
對于聚氨酯發(fā)泡這個複雜的高(gao)分子化學反應的(de)控制，消除外在影(ying)響、優化工藝條件(jiàn)、穩定生産環境目(mu)前仍是我們需要(yao)解決的難題。
計(ji)算多元醇的羟值(zhí)及當量值
異氰酸(suān)酯用量計算
彩鋼(gāng)夾芯闆是以彩色(se)鋼闆為面闆,以輕(qing)質材料為芯材,經(jīng)連續成型工藝将(jiang)芯材與面闆粘結(jie)成整體的建🏃♂️築用(yong)闆材,俗稱“夾芯闆(pan)”。
彩鋼夾芯闆具有(you)輕質、保溫、隔音性(xing)能好、聯結牢固可(kě)靠、易于清潔、使用(yòng)壽命長等特點,其(qi)外形美觀、色🐉澤鮮(xiān)豔、結構新穎、輕🐪質(zhì)高強、安裝快捷、應(yīng)用廣泛等🚶♀️優點深(shen)受建築業的歡迎(ying),成為廣泛應👄用的(de)新型複合建築材(cai)🍉料,尤其在淨化廠(chang)房、冷庫等項目中(zhōng)發展前景良好。