12月7日，盛(shèng)虹煉化全面投(tou)産暨盛虹高端(duān)新材料項目、全(quán)球先進材料研(yan)究院簽約🏃♀️儀式(shi)在連雲港徐圩(xū)新區隆重舉行(háng)，這标志着國内(nei)單流程規模大(da)的煉化一體化(hua)項目全流程貫(guàn)通，成功實現全(quán)面投産。
儀式上(shang)，盛虹石化産業(yè)集團與徐圩新(xīn)區管委會就盛(shèng)虹高端㊙️新材料(liào)項目、全球先進(jìn)材料研究院進(jin)行簽約，與中國(guó)科學院大連化(hua)學物理研究所(suo)、霍尼韋爾公司(si)分别簽署戰略(lue)😍合作協議。
盛虹(hong)煉化一體化項(xiang)目
盛虹煉化一(yī)體化項目2025年12月(yue)開工，項目實現(xiàn)了80%以上🙇🏻的原料(liao)和産🙇♀️品在連雲(yun)港石化産業基(jī)地内互供，推⚽動(dòng)形🔅成了國内同(tong)類企業獨有的(de)芳烴、烯烴“雙鍊(liàn)”模式。
據了解，該(gāi)項目擁有國内(nèi)大直徑塔器、單(dan)體重固定床反(fan)🏃應器🐉、大規模常(chang)減壓蒸餾裝置(zhi)等多項“”，以領先(xian)的裝置規模，先(xian)👈進的工藝技術(shù)，在諸多關鍵技(ji)術上實現了完(wan)全自主化。該項(xiang)目還全力打🆚造(zào)生态、低碳、循環(huan)的綠色煉化一(yī)體化生産體系(xì)，“我們在這個項(xiàng)目上實現了🔆‘三(sān)廢’再生循環利(li)用，大幅‼️降低能(neng)耗和廢氣排放(fang)，中🧑🏾🤝🧑🏼水回用率達(dá)到85%；乙烯裝置創(chuàng)新采用制冷壓(yā)縮機和乙烯塔(tǎ)組合成熱泵系(xi)🛀🏻統，節約能耗近(jìn)15%，并可減少二氧(yang)化碳排放200萬噸(dun)/年，相當于植樹(shu)2000萬棵。”盛虹集團(tuán)董事長缪漢根(gen)表示。
盛虹高端(duan)新材料項目
活(huó)動現場還舉行(hang)了盛虹高端新(xin)材料項目、全球(qiu)先進材料研究(jiū)💋院簽約儀式。據(jù)介紹，總投資101億(yì)元的盛虹高端(duān)新✨材料⭐項目将(jiāng)利用煉化一體(tǐ)化項目豐富的(de)乙烯、丙烯等💃🏻基(jī)礎中間産品，主(zhǔ)要生🍓産丁辛醇(chún)等緊缺型材料(liào)，将進一步提升(sheng)緊缺型産品國(guo)産自給率，進而(ér)帶動整個石化(hua)行業轉型升級(ji)和高質量發展(zhan)，助推國内☀️國際(ji)“雙循環”。盛虹全(quan)球先進材料研(yan)究院一期投資(zī)約12億元，專注于(yú)新能源新材料(liào)研發，瞄準高端(duan)烯烴材料、功能(neng)高分子材料、電(diàn)子化學品等領(ling)域，力争在國家(jiā)關鍵技術難👨❤️👨題(tí)上取得技術突(tu)破，開發差異化(huà)、功能化的高性(xing)能産品。
高标準(zhun)規劃
建設全球(qiu)領先煉化一體(tǐ)化項目
盛虹煉(lian)化一體化項目(mù)總投資約677億元(yuán)，年加工原油能(neng)🌈力1600萬噸，是🈲盛虹(hóng)打造新能源、新(xin)材料、電子化學(xue)、綠色環保等多(duo)元化産業鍊條(tiao)“1+N”新格局的核心(xīn)原料平台，也是(shì)⛷️貫通全産業鍊(liàn)一體化布局、打(da)造新能源新🈲材(cái)料産業集群的(de)關鍵核心項目(mu)。
項目在規劃之(zhi)初，就緻力于打(dǎ)造具有全球競(jing)争力的世界******煉(liàn)化項目，始終聚(ju)焦國際前沿，高(gao)标準布局，通過(guo)采用“重整+加氫(qīng)+焦化+乙烯”的組(zu)合工藝，可靈活(huo)切換油品種類(lei)☂️、油品和化工品(pin)配比。此外，項目(mu)還擁有國内大(dà)直徑塔器、單體(ti)重固💞定床反應(ying)器、大規模常減(jiǎn)壓蒸餾🈲裝置、裂(lie)解爐💯等多項“”，領(ling)先的裝置規模(mó)🌐，先進的工藝技(jì)術，确立了項目(mù)綜合運行成本(ben)優勢。
大平台領(lǐng)航
創新打造新(xīn)能源新材料産(chǎn)業集群
為充分(fen)發揮煉化大平(píng)台的“強大基礎(chǔ)原材料保障”作(zuò)用，盛虹将充分(fen)利用煉化一體(ti)化項目豐富的(de)“化工原料庫”，“延(yan)鍊”布局高端烯(xī)烴産業鍊項目(mu)，生産POE新型光伏(fú)膜材料♉、α-烯烴、丁(dīng)辛醇、丙烯酸及(jí)酯、雙酚A等多🔆種(zhong)緊缺型高端化(hua)工新材料及高(gao)端化學品，進一(yi)步📞帶動産業鍊(lian)轉型升級，助力(li)集團貫通核心(xin)原料平🧑🏽🤝🧑🏻台+新能(neng)源、新🐅材料的“1+N”全(quan)産業鍊布局，并(bìng)創新構建“油🈲、煤(mei)、氣”三頭并舉、“芳(fāng)烴”“烯烴”雙鍊并(bing)進的差異化發(fā)展新模式。
可持續(xu)發展
構建綠色(sè)低碳循環體系(xì)
從項目布局到(dao)全面投産，盛虹(hong)煉化将“環保優(yōu)先、綠🔴色發展🔞”理(li)念🔴貫穿始終，全(quan)力打造生态、低(di)碳、循環的🚶♀️綠色(sè)一體化生産體(tǐ)系。項🛀🏻目安全環(huán)保高标準投入(rù)達110億元，占總投(tou)資16% ，環保投資額(e)度、占比✌️都處于(yu)行業領先水平(ping)；環保工藝✊技術(shù)、設備📱先進性及(jí)能耗排放指标(biao)均優于國家标(biao)準。同時，項目擁(yōng)有充足的副産(chan)正丁烷，可用于(yú)生産PBAT可降解塑(sù)料，将助力盛虹(hóng)百萬🧑🏽🤝🧑🏻噸級綠色(sè)可降解材料項(xiàng)目建設。
在遵循(xún)“産業鍊延伸、産(chǎn)業優勢互補、專(zhuān)有優勢獨立發(fa)🐅展”原㊙️則的基礎(chu)上，盛虹也積極(ji)探索二氧化碳(tan)利用新技術，原(yuan)油🌈、原煤直接制(zhi)高端化學品技(jì)術；探索從傳統(tǒng)能源向太陽能(neng)、氫能、核能等的(de)來源轉變和應(ying)用轉變，緻力于(yú)全鍊條清潔生(sheng)産方式和體系(xì)的🈲建立，形成引(yǐn)領未來的綠🧡色(sè)話語權，創造一(yi)條“低碳到零碳(tàn)”的範本路徑。